Товары и услуги - Новосибирск
Добавить объявление
Новосибирск | Войти | Зарегистрироваться | rss
Прочие объявления
Цена
не указана

Одношаговая автоматическая линия производства погонажа из ДПК

Фото Одношаговая автоматическая линия производства погонажа из ДПК
Фото Одношаговая автоматическая линия производства погонажа из ДПК
Фото Одношаговая автоматическая линия производства погонажа из ДПК


Одношаговая автоматическая линия производства погонажа из ДПК Производство профилированного погонажа из древесно-полимерного композита, за один шаг. Линия на базе запатентованного тандемного (каскадного) экструдера, не имеет аналогов в станах Азии. Совмещает преимущества одношаговой и двушаговой технологий. Состоит из двух экструдеров, что выгодно отличает ее от других одношаговых линий по качеству смешивания древесной муки и полимера. Расплавленный ДПК композит поступает из одного экструдера в другой без промежуточного охлаждения и грануляции - что выгодно отличает данную линию от двушаговой. Общая информация о оборудованиии для производста древесно-полимерного композита Линия ДПК Производство: декинга, оград, сайдинга, стеновых панелй, вагонки, плинтусов, половой доски, дверных коробок, паллет, и т.д. Преимущества Изначально разработана для производства древесно-полимерного композита, что обеспечивает высочайшую стабильнось производственного процесса.В отличии от подавляющего большинства линий, которые производились как оборудование для производства пластмасс, и под влиянием спроса на рынке, просто были перенастроены на производство ДПК без изменения технической части под особенности производимого материала. Три узла дегазации первого экструдера, справляются с 10% влажностью муки, а значит вам не понадобится сушилка для муки, и вы избавленны от проблем связанных с впитыванием влаги из атмосферы экстремально сухой древесной мукой. Древесная мука влажностью 8% может храниться в открытом виде, и наберет из атмосферы 1% в десятки раз дольше, чем древесная мука влажность 3% впитает дополнительных 2% (и станет непригодна для использования в двушаговой технологии). Первый двушнековый экструзионный узел не имеет гранулирующей фильеры на выходе. Задача этого экструдера качественная дегазация и перемешивание материала. Нет давления на выходе – нет нагрузки на шнеки, двигатель и редуктор. По утверждению производителя постгарантийный ремонт данного узла производился только один раз за всю историю поставок подобного оборудования. Материал из первого во второй экструдер передается в горячем, расплавленном виде. Значит не подвергается воздействию атмосферной влаги как в случае грануляции, а также не подвергается лишнему циклу охлаждение-нагрев (грануляция-расплав). Второй экструзионный узел - Одношнековый. Простой, надежный и экономичный в эксплуатации. Теоретическая (максимальная) производительность которого вдвое выше производительности линии. Задача данного экструдера лишь обеспечить давление на выходе. Ему даже материал плавить не нужно, материал уже подается в него в расплавленном виде. Экономия электроэнергии до 40% процентов по сравнению с двушаговыми линиями Требуется меньшая производственная площадь и ниже стоимость оборудования, требуется меньше рабочих.по сравнению с двушаговыми линиями Быстрая перенастройка линиий на выпуск другого профиля. Огромный опыт производителя в производстве и запуске линий для производства ДПК. Производитель не производит линии для пластмасс, а специализируется только на оборудовании для древесно-полимерного композита. Производитель с 2002 года поставил более 100 линий, некоторые из которых поставлялись в страны Европы (Италия, Польша, Финляндия), Северной Америки (США, Мексика) и Азии (Индия, Тайвань, Корея). Производитель этого оборудования имеет самый большой в Китае опыт в запуске линий ДПК.Ряд крупных производителей пластикового оборудования, предлагающих свои линии переработки вторичных пласмас для организации производства ДПК, для запуска своих "двушаговых" линий у покупателей, пользуются специалистами сервисной службы данного производителя. Гарантия производителя, и склад в Москве основных запчастей и расходных материалов. Страхует ваше производство от простоя в случае непредвиденных обстоятельств. Технические характеристики оборудование для производства древесно-полимерного композита Линия ДПК Наименование характеристики Значение характеристики Модель Потребляемая мощность (кВт) Производительность (Кг/час) габариты (мм) Общий вес (кг) SY-I 75 40-60 13500*1050*2400 4900 SY-II 103 70-120 21860*2000*3200 7800 SY-III 126 90-180 22580*2200*3200 8900


Контакты автора:

Тип объявления: Предложение
Дата: 14.05.2018 г.
Просмотров: 38

Автор: ООО "АСТ-Сервис" Хайдуков Андрей
Регион: Новосибирск
Телефон: +73833195767 +79139124137 +74212410457 +739127941
Контакты:
Регион: Новосибирск
Адрес: Россия Новосибирская область Новосибирск Большевистская, 101




Телефонный код:


Для комфортного доступа к этому сайту, в вашем браузере должен быть включен JavaScript